Expertise et caractérisation de matériaux

Vérifier qu’un produit ou un matériau répond au cahier des charges de l’utilisateur.

Objectifs des essais :

• Déterminer la composition quantitative et qualitative d’échantillons liquides ou solides : dosage de la silice cristalline sur filtre, dosage des composants d’un produit de nettoyage, d’une peinture, d’une semelle frittée, d’un polymère…
• Evaluer la résistance à la corrosion d’un matériau vis-à-vis d’un produit
• Etablir la compatibilité produits-matériaux
• Caractériser le comportement des matériaux vis-à-vis des graffitis et des produits de nettoyage

Moyens d’essais :

• Fluorescence X
• Diffraction X
• Spectrométrie d’émission atomique
• Infrarouge
• Caractérisation des propriétés physico-chimiques
• Analyses thermiques (DSC, TGA)
• PH-mètre
• Conductimètre

Accréditations :

COFRAC selon la norme NF EN ISO/CEI 17025 et le guide technique d’application LAB GTA 94

Normes d’essais :

Normes nécessaires pour répondre à l’accréditation COFRAC LAB GTA 94 et aux besoins du client

Déterminer les causes de défaillance et la durée de vie de matériaux polymères ou élastomères ainsi que leur compatibilité avec d’autres produits.

Objectifs des essais :

• Rechercher les caractéristiques physicochimiques d’un matériau (essentiellement polymère ou élastomère)
• Réaliser des études comparatives entre deux matériaux
• Etudier la compatibilité entre un matériau et son environnement
• Comprendre le processus de vieillissement en réalisant des déformulations de polymères ou des mesures de dureté

Moyens d’essais :

• Couplage analytique ATG / GC-MS
  – Analyse ThermoGravimétrique par chromatographie gazeuse couplée avec un spectromètre de masse
• Spectrométrie infrarouge
• Spectrométrie plasma (ICP)

Analyser et évaluer les défaillances et la durée de vie de pièces à base de caoutchouc ainsi que leur compatibilité avec d’autres produits.

Objectifs des essais :

• Qualifier des produits et des pièces
• Analyser les défaillances
• Elaborer des cahiers des charges spécifiques
• Evaluer le potentiel de durée de vie (normatif et de cahier des charges)
• Étudier la compatibilité huile/caoutchouc
• Vérifier la tenue aux produits de nettoyage
• Etudier et développer des produits pour fonctionner à basse température

Moyens d’essais :

4 machines de traction / compression : 0-20kN / 0-100kN / 0-200kN / 0-400kN
Pièces Caoutchouc

• ATG-Analyse thermogravimétrique, Analyse enthalpique différentielle, Spectre IR – pour l’analyse physicochimique des caoutchoucs
• DRC et DRA : Déformation rémanente à la compression + Déformation rémanente à l’allongement
• Instruments de mesure de dureté, DIDC, Shore A et D, de traction, de déchirement et de tenue aux basses températures (TR10 et Brittle point)
• Outils de tenue à la pression (joints, tuyaux, durits)

Pièces Caoutchouc-Métal

• Instrumentation pour mesures de :
  – Rigidité statique (avant et après vieillissement et à haute et basse température)
  – Rigidité dynamique (avant et après vieillissement)
  – Fluage et relaxation
  – Adhérisation
  – Tenue à l’environnement

Normes d’essais :

NF EN 13913 et STM R 702 – Pièces de suspension à base d’élastomère

NF F 00071 – Pièces moulées en caoutchouc compact

NF F 00072 – Pièces extrudées en caoutchouc compact

NF F 11-380 – Tuyaux flexibles à base de caoutchouc pour air comprimé

NF EN 15807 – Demi-accouplements

STM D-001 et D-002, STM D-050, STM F-024, STM F-602, STM D-802 et D-803