Contrôle dimensionnel

• Faire des mesures dimensionnelles (rayon, diamètre, profondeur, angle…) :
  – De pièces complexes et volumiques (précision : ± 3 micromètres)
  – De pièces neuves ou usagées – mesure des cotes spécifiées au plan de définition (organes de sécurité ferroviaire, équipements…)
• Mesurer les défauts de forme et de position : rectitude, planéité, circularité, cylindricité, forme circulaire, parallélisme, perpendicularité, coaxialité, concentricité…
• Mesurer des états de surface, des dimensions de filetages, des taraudages ou des cannelures

• Machine de mesure tridimensionnelle Tri-mesures
• Projecteur de profil Starett-sigma
• Colonne de mesure Roch
• Divers appareils de mesure : micromètres, jauges, rugosimètres…

NF EN ISO 286 – Spécification géométrique des produits (GPS) – Système de codification ISO pour les tolérances sur les tailles linéaires

NF EN 22768-1 & 2 – Tolérances générales – Partie 1 : tolérances pour dimensions linéaires et angulaires non affectées de tolérances individuelles – Partie 2 : tolérances géométriques pour éléments non affectés de tolérances individuelles

NF F00-037 – Matériel ferroviaire en général – Tolérancement des pièces métalliques – Écarts admissibles pour cotes sans indication de tolérances, surépaisseur d’usinage.

NF ISO 965 – Filetages métriques ISO pour usages généraux – Tolérances

NF ISO 4288 – Spécification géométrique des produits (GPS) – Etat de surface : méthode de profil – Règles et procédures pour l’évaluation de l’état de surface